Резиновое уплотнение для теплообменников: Анвитек DX, DHP Engineering Co

Технические характеристики теплообменников: Анвитек DX, DHP Engineering Co

ЗиП для пластинчатых теплообменников

Тип теплообменника	Макс. расход (м3/ч)	Присоед.размеры (мм)	В	Н	W	F	E	D
DX1	10	25	200	540	300	70	377	100
DX2	40	50	320	648	440	142	392	171
DX17	90	80	350	1052	350	150	800	170
DX22	350	100	470	1084	470	231	719	215
DX143	640	150	580	1346	580	292	936	210
DX146	640	150	580	1778	580	292	1368	210

(1) Высокие коэффициенты теплопередачи
Пластинчатые теплообменники DHP обеспечивают высокие коэффициенты теплопередачи благодаря форме пластин, вызывающей турбулентность.
Специальная конфигурация прокладок пластин предотвращает смешивание обрабатываемых сред.
В области порта обе жидкости разделены двойными прокладками.
Дополнительную безопасность обеспечивает зазор для утечки.

(2) Экономия места для установки
Поскольку эффективность теплообмена высока, требуется всего 2-30% монтажного пространства по сравнению с аналогичной мощностью кожухотрубчатого теплообменника.

(3) Низкий уровень загрязнения
Сильный турбулентный поток, образованный гофрой на пути потока, и короткое время пребывания жидкости внутри теплообменника приводят к эффекту, позволяющему избежать налипания накипи. Удобная разборка и сборка. Очистка легко справляется с загрязнениями эффективным способом.

(4) Минимальная потеря тепла
Тепло выделяется в боковой части теплообменника пластинчатого типа, а так как места требуется немного, потери тепла могут быть сведены к минимуму за счет меньшего объема тепловыделения, даже если не используются изоляционные или теплоизоляционные материалы.

(5) Применимость и стандартизация
Все компоненты или детали стандартизированы, и совместимость деталей хорошая. Количество пластин может быть увеличено или уменьшено в зависимости от изменения мощности. При износе пластин или прокладок их можно легко очистить или заменить.